重点监管化工工艺-光气及光气工艺等最常考的6种工艺要求

2025年3月1116:07:27发布者:Uncle_F 10 views 举报
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第一节危险化工工艺及安全技术

考点 1 重点监管化工工艺 - 最常考的 6 种工艺要求

一、光气及光气化工艺

应急管理部明确了 18 种重点监管的危险化工工艺及其工艺安全控制措施。

学习要求:重点监管化工工艺的反应类型、 重点监控单元 、危险特性、 重点监控工艺参数、安全控制的基

本要求、安全控制的基本方式

1 、光气简介:又称碳酰氯,化学式为 COCL 2 ,是一种重要的有机中间体,容易水解,是剧烈窒息性毒气,

有剧毒。最高容许浓度 0.5mg/m

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2 、工艺简介:光气及光气化工艺包含光气的制备工艺,以及以光气为原料制备光气化产品的工艺路线。

3 、反应类型:放热反应

4 、典型工艺

(1) 一氧化碳与氯气的反应得到光气。

(2) 光气合成双光气、三光气。

(3) 采用光气作单体合成聚碳酸酯。

(4) 甲苯二异氰酸酯 (TDI) 的制备。

(5)4,4' -二苯基甲烷二异氰酸酯 (MDI) 的制备。

(6) 异氰酸酯的制备等。

5 、工艺危险特点

(1) 光气是剧毒气体,泄漏会造成大面积污染、中毒事故。

(2) 反应介质具有燃爆危险性。

(3) 副产物氯化氢具有腐蚀性,易造成设备和管线泄漏,造成中毒。

6 、重点监控单元: 光气化反应釜、光气储运单元。

7 、重点监控参数:一氧化碳、氯气含水量、反应釜温度和压力、反应物质的配料比、光气进料速度、冷却

系统中冷却介质的温度、压力、流量。

8 、安全控制的基本要求

事故 紧急切断阀;紧急冷却系统 ;反应釜温度、压力报警联锁;局部排风设施;有毒气体回收及处理系统;

自动泄压装置 ;自动 氨或碱液喷淋装置 ;光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警;双电源供电。

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9 、宜采用的控制方式

一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒产品泄漏事故时,应通过自控联锁装置启动紧急停车并自动切断所

有进出生产装置的物料,将反应装置迅速冷却降温,同时将发生事故设备内的剧毒物料导入事故槽内,开

启氨水、稀碱液喷淋,启动通风排毒系统,将事故部位有毒气体排至处理系统。

二、电解工艺(氯碱工艺)

1 、工艺简介:电流通过电解质溶液或熔融电解质时,在两个极上所引起的化学变化称为电解反应。制备基

本工业品:氢、氧、氯、烧碱、过氧化氢等最常用的反应。

含有: CL 2 NaOH H 2 NCL 3

2 、反应类型:吸热反应。

3 、重点监控单元:电解槽、氯气储运单元

4 、典型工艺

(1) 氯化钠(食盐)水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气。

(2) 氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气。

5 、工艺危险特点

(1) 当氯气中含氢量达到 5 %以上,则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。

(2) 如果盐水中存在的铵盐超标,在适宜的条件 (pH<4.5) 下,铵盐和氯作用可生成氯化铵,浓氯化铵溶液与

氯可生成黄色油状的三氯化氮。三氯化氮是一种爆炸性物质。

(3) 电解溶液腐蚀性强,运输过程有可能发生氯气泄漏。

6 、重点监控工艺参数

电解槽内液位、温度、压力、电流和电压、进出物料流量;可燃气体和有毒气体浓度、原料中的铵含量、

氯气杂质(水、氢气、氧气、三氯化氮)含量。

7 、安全控制的基本要求

电解槽温度、压力、液位、流量报警和联锁(温压液流联锁)。

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电解供电整流装置与电解槽供电的报警和联锁。

紧急联锁切断装置。

事故状态下氯气吸收中和系统。

可燃和有毒气体检测报警装置等。

8 、宜采用的控制方式

1 )将电解槽内压力、槽电压等形成联锁关系,系统设立联锁停车系统。

2 )安全设施,包括安全阀、高压阀、紧急排放阀、液位计、单向阀及紧急切断装置等。

三、氯化工艺

1 、工艺简介:氯化是化合物分子种引入氯原子的反应,包含氯化反应的工艺过程为氯化工艺,主要包括取

代氯化、加成氯化、氧氯化、其他氯化(四氯化钛制备、黄磷与氯气反应生成三氯化磷)等。

2 、反应类型:放热反应。

3 、工艺危险特点:放热反应,放热量大,原料大多有燃爆危险性,常用氯化剂本身剧毒,氧化性强,杂质

(水、氢气、氧气、三氯化氮等)积累容易引发爆炸危险。

4 、重点监控单元:氯化反应釜、氯气储运单元。

5 、重点监控工艺参数:氯化反应釜温度和压力;氯化反应釜搅拌速率;反应物料配比;氯化剂进料流量;

冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等;氯气杂质含量(水、氢气、氧气、三氯化氮等);氯化反应尾

气组成等。

6 、安全控制基本要求:

1 )反应釜温度和压力的联锁报警;( 2 )反应物料的比例控制和联锁;

3 )搅拌的稳定控制;( 4 )进料缓冲器;( 5 )紧急进料切断系统;

6 )安全冷却系统;( 7 )安全泄放系统;( 8 )事故状态下氯气吸收中和回收系统;( 9 )可燃和有毒气体检

测报警装置等。

7 、宜采用的控制方式:

1 )将氯化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、氯化剂流量、氯化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系,

设立紧急停车系统。

2 )安全设施,包括安全阀、高压阀、紧急放空阀、液位计、单向阀及紧急切断阀装置等。

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