虫害-生物类异物

来源：

生产环境密闭性差、不通风。有害生物控制不到位等问题,都

有可能造成蝇虫鼠等进入生产区域污染产品。

特别是产品与外部环境直接(或间接)接触的工序(如烘干、包

装),蝇虫鼠等虫害一旦进入操作区域,产品中混入此类异物的几率

将大大上升。

防控措施：

生产车间各入口设有塑料软帘、挡鼠板或风幕，以防虫、鼠的

侵入。与外部相通的车间门内部摆放捕鼠笼或挡鼠板，挡鼠板光

滑面必须朝向外部，在生产车间各入口处设置电击式灭蝇灯，厂

房的窗户设有纱窗，防止蚊蝇进入。

车间与外界联系的排水沟或地漏设有防护罩、网罩及 U 型弯管，

防止蚊蝇、飞虫、老鼠进入车间。原料库、成品库门上方均装有

防蝇风幕。

定时检查车间内的灭蝇灯是否正常工作，故障时及时修理；定

期对灭蝇灯进行清洁，避免死虫堆积，影响灭蝇效果。灯管每 3

个月检查或更换一次，更换时做好记录。

定期对生产环境、食堂、厕所等空间进行杀虫行为。但是需要

在无人的环境下操作。

设备磨损碎屑及焊渣

来源：

生产设备在长时间运行,配件松动导致设备内部出现偏移，作

业时产生碎屑从而产生异物。

设备老旧没有及时进行维修，导致零件掉落，产生异物。

设备出现故障,在进行维修焊接时,由于不正当防护或焊接后

没有按照规定进行清洁确认,导致焊渣脱落污染产品。（焊接剩余

的焊条,若不进行及时清理,也是重要的污染源）

管控措施：

根据各设备的使用情况,制定预防性维护保养计划,并根据计

划 组织实 施,防止设备内部 构建发 生偏移,由 质量 保 证 人 员 对 实 施

的 结 果进行确认。

及时对设备进行检查维修，避免设备中出现零件掉落的情况出

现。

针 对设备的焊接及 其它 维修操作, 建立 设备维修操作规 程 ,以

及维修后清洁 质量标准 , 明 确 质量和 生产人 员 对维修、清洁工作中

的 责任 。

建立 维护、维修 过程 中使用的工 器具 的 点 检制 度和 更换的零配

件的以旧换 新 制 度 ,做到物料 平衡 。

玻璃 类异物

来源：