一、 压力仪表
1、压力表
1 ）、与工艺取得联系并得到允许。
2 ）、做好风险分析：介质、压力、温度等，戴好劳动防护用品，视情况使用防
爆工具，最好两人一组，互为监护。
3 ）、焊接根部阀开关检查，从阀杆露在外面的长度判断是否能关严，紧填料并
视情况添加，阀杆及填料螺栓加黄油维护，有问题的记清处理直至动火更换。
法兰闸阀如具备条件还要拆下打压合格后装回，不合格的更换。注意替换阀门、
垫片、螺栓的压力等级及材质保持与原阀一致。
4 ）、引压管腐蚀情况检查，根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录，不能
测厚的，要根据腐蚀部位重点割开检查，必要时动火更换同材质同尺寸管。检
查压力表嘴内螺纹是否腐蚀变浅，必要时动火更换。
5 ）、引压管是否畅通检查，如容器内有介质，可通过拆装压力表看压力变化或
有隔离液线的冲隔离液判断，若为水等无毒害介质可从压力表嘴排放冲洗引压
管；若容器内确定无压力无介质，可用风线或工具疏通引压管，有隔离液罐的
介质为重油的必须要用蒸汽吹扫干净，然后灌满隔离液。
6 ）、压力表检查外观及零点，必要时拆下校验，拆装注意检查有无垫片及垫片
材质，不能一手拿压力表拧，不能抛掷跌坏压力表或袋装挤坏表玻璃。
7 ）、具备条件试压，确定无泄漏。
8 ）、特殊作业如：受限空间，高空作业等需开票并按规定穿戴防护用具，有人
监护下作业。
2、压力变送器
1 ）、与工艺取得联系并得到允许。
2 ）、做好风险分析：介质、压力、温度等，戴好防护用品，视情况使用防爆工
具，最好两人一组，互为监护。
3 ）、焊接根部阀开关检查，从阀杆露在外面的长度判断是否能关严，紧填料并
视情况添加，阀杆及填料螺栓加黄油维护，有问题的记清处理直至动火更换。
法兰闸阀如具备条件还要拆下打压合格后装回，不合格的更换。注意替换阀门、
垫片、螺栓的压力等级及材质保持与原阀一致。
4 ）、引压管腐蚀情况检查，根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录，必要
时动火更换同材质同尺寸管。
5 ）、引压管是否畅通检查，如容器内有介质，可通过切除、放空、投用看压力
变化或有隔离液线的冲隔离液判断，若为水等无毒害介质可从排污处排放冲洗
引压管；若容器内确定无压力无介质，可用风线或工具疏通引压管。
6 ）、压力变送器检查显示及零点、表头有无进水及防水措施。单法兰压力变送
器还需检查毛细管有无破损及硅油泄漏及固定及保护，膜片用软布擦净后检查
有无划痕、凹坑、进气起鼓、漏油 塌陷 等， 轻 压膜片观 察 表头变化是否 正常 。
7 ）、具备条件试压，确定无泄漏。
8 ）、高空作业需开票并系好 安全带 。
9 ）、单法兰压力变送器拆装根部法兰闸阀需注意：
a 、按规定穿戴好劳动保护用品，并 遵守安全 规定。
b 、必须 先经 工艺确 认 具备条件的方可进 行 拆 卸 。
c 、保温拆下后放 整齐 ，工作 结束 时清理至 指 定 地 点；注意保护毛细管防 止碰伤
或 弯急弯 ，膜 盒 法兰在螺栓拆 完前先 固定 住 ，防 止失 手 脱落拉 坏毛细管；膜 盒
法兰 被 介质 粘住 不能 硬拽 ，需用蒸汽 稍微 加温后取下， 采 取 悬挂 等方 式 防 止 膜
片受到损 伤 ，膜片 仔 细清理检查；膜 盒安 装时必须换 符 合要 求 的 新 垫片，要 求
垫片放 正 ，垫片内 圈 不能压 着 膜片，螺栓需 补充 的要保持材质 和 规格与原 先 一
致，法兰紧 正 。
d 、根部法兰闸阀拆下后， 标 记位 号 ，排放 整齐 ， 统 一送维 修 打压。 由 仪表工 对
引压管进 行 疏通清理。合格的阀门更换 符 合要 求 的 新 垫片后 安 装，要 求 法兰 上
正 ，螺栓两头露 出 螺 母 。
1、压力开关
1 ）、与工艺取得联系并得到允许， 共 同确 认 压力开关拆 卸 不 会 引起 其他 联 锁 动
作，按规定 办 理作业票。
2 ）、做好风险分析：介质、压力、温度等，戴好防护用品，视情况使用防爆工
具，最好两人一组，互为监护。
3 ）、拆线 之前 做好线 号标 记，位 号标 记，记录清 楚 ，确保原 样恢复 。
4 ）、焊接根部阀开关检查，从阀杆露在外面的长度判断是否能关严，紧填料并
视情况添加，阀杆及填料螺栓加黄油维护，有问题的记清处理直至动火更换。
5 ）、引压管腐蚀情况检查，根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录，必要
时动火更换同材质同尺寸管。检查压力开关接头内螺纹是否腐蚀变浅，必要时
动火更换。
6 ）、引压管是否畅通检查，如容器内有介质，可通过拆装压力开关或有隔离液
线的冲隔离液判断，若为水等无毒害介质可从接头排放冲洗引压管；若容器内
确定无压力无介质，可用风线或工具疏通引压管。
7 ）、压力开关检查有无进水腐蚀， 各 部件有无 松 动 缺 油， 准 确记录 调整之前升
行程 动作点 和降行程 动作点的压力 值 ， 计算 回 差大小 。按 照 联 锁 动作 值 进 行调
整 ，注意分清是压力高动作还是 低 动作， 调整 好后记录 升 、 降行程 动作点压力
值 ， 计算 回 差 。 发现异常 情况及时 汇报 。
8 ）、按原位 置安 装压力开关，注意检查垫片，接线确保 牢 固，检查 室 内显示 状
态 是否与 当前 压力 相符 。
8 ）、具备条件试压，确定无泄漏。
9 ）、高空作业需开票并系好 安全带 。
二 、 温度仪表
1、 普 通 热电偶
1 ）、外观检查： 热电偶 表面腐蚀情况，接线 盒和 接线 座应完 好， 热偶芯应 清
洁 、干 燥 、 完整 、无 锈 、接线 端子 无腐蚀，接线 盒 有无进水， 绕形 管、接线 盒
有无断 裂 ， 套 管内是否有水 （ 特 别 是 朝上安 装的）， 热偶整体 无 明 显 弯曲 ， 热
偶芯应 紧 贴套 管内 壁 ；
2 ）、与工艺取得联系并得到允许， 共 同确 认 拆 卸 不 会 引起 其他 联 锁 动作，按规
定 办 理作业票。
3 ）、做好风险分析：介质、压力、温度等，戴好防护用品，视情况使用防爆工
具，最好两人一组，互为监护。
4 ）、 绝缘电阻和 通断检查：在空气温度为 15 ～ 35 ℃和相对湿 度 <80 ％ 的情况下，
热电偶 与 其 保护 套 管 之 间的 绝缘电阻应 不 小于 5M Ω (100V)( 接 地型 除外 ) ，一 般
为无 穷大 ；测 量正负端 通断， “ 通 ”热偶正常 ，一 般 在几 欧 ， “ 断 ”热偶 坏，
需要更换；
5 ）、拆下检查： 热电偶 的保护 套 、 热偶口 、嘴 子 腐蚀情况，保护 套 管有无腐蚀
的坑、 磨 细 和磨偏 等， 热偶绝缘层 有无破 裂 ； 热偶口和 嘴 子 可 以 用测厚仪检查
壁 厚厚度，测 量 高温高腐蚀的需要割下检查， 热电偶 保护 套 管使用 前应经探伤
或 拍 片检查， 达 到 二 级合格 标准 ；螺纹 连 接的检查螺纹及 密封底座 ，法兰 连 接
的检查法兰 密封 面；
6 ）、检查情况做好记录；
7 ）、拆 卸 注意 事项 ：
a 、拆接线后要 包 好，线 号 要保 存 好， 电缆 固定到合 适 位 置 ；
b 、拆 多支热电偶 时，要做好 标 记；
c 、在拆 卸 后不能用的螺栓 和 垫片 型号 记录， 报给相 关人 员 ；
d 、拆下的 热偶 要合理 存 放，不能 雨淋 、 砸伤 等；
8 ）、 安 装注意 事项 ：
a 、 热电偶 重 新安 装时要 考虑地 点、 深 度、方 向和 接线 应符 合测 量技术 的要 求 ，
并 便于 维 修 检查， 选 用合 适 材质、厚度及 结构 的保护 套 管 和 垫片， 插入 的 深 度
最好为介质管 道 直 径 的 1 ／ 2 ～ 2 ／3 ；
b 、在使用 热电偶补偿导 线时，必须注意 型号相配 、 极性正 确， 热电偶 与 补偿导
线接头处的 环境 温度最高不 应超 过 100 ℃ 。
c 、 安 装时必须清理 密封 面，有 锈 的要清理干净，垫片、法兰要放 正 ，不能 偏 ，
紫铜 垫片必须 退 火， 双 头螺栓要 出 头，螺纹 连 接的要 先把热偶芯 装到 套 管内，
拧力要 适 度，防 止把套 管拧 扁 ；
d 、 热偶芯 必须 插 到 套 管 底 部，不然 会影响 测 量精 度，在 安 装 前 ，必须 先把套 管
内清理干净，不能有水； 安 装后做好防进水工作；
e 、接线要注意 正负极 ， 正 确接线， 对 接头 氧 化的，处理 掉氧 化 物 后 再 接线，
接线后要到 控制 系 统 查看显示是否 正常 ；
9 ）、具备条件试压，确定无泄漏。
10 ）、高空作业需开票并系好 安全带 。
2、 耐磨热电偶
耐磨热电偶 的拆 卸 、检查、 安 装与 普 通 热偶相 同， 其中 要注意 以 下几点：
1 ）、拆除 热偶 后检查护 套磨 损情况，不能拆除的要进 入设 备检查， 磨 损严重要
进 行 更换或 者堆 焊 耐磨层 ；
2 ）、 安 装时要注意 耐磨 头方 向 ，一 般 法兰有 箭 头 指 示；
3 ）、 带 切断阀的 （例 如重 催 、 TMP 装 置提升 管 上 的）， 把热偶芯抽出 后开关
实 验是否好用；
4 ）、 插入深 度可 调 的 热偶（例 如 炉膛上 的），要 考虑耐磨 头的 插入深 度， 大约
出来 保护管 15cm 左右 ；
5 ）、 热电偶 拆 卸 过 程中 严 禁敲 、 碰 、 震耐磨 头， 很 容 易造成裂 纹或断；
3 、 热电阻
热电阻 的拆 卸 、 安 装、外观检查与 普 通 热偶相 同， 其中 要注意 以 下几点：
1 ）、 绝缘电阻 ： 电阻元 件与保护管 之 间的 绝缘电阻 ， 铂电阻≮ 1 00MΩ( 1 00V) ，
铜电阻≮ 2 0MΩ( 1 00V), 根据分度表测 量各 线 电阻值都对应 ；
2 ）、 机 组温度的 安 装
a 、 安 装 前 必须检查 热电阻 的质 量 ，测 量绝缘和 线间 电阻值 ， 绝缘 要无 穷大 ， 各
电阻值正常 ，同时外保护 层 是否有损 伤 及 埋入 头与 连 接处是否 牢 固；
b 、 热电阻安 装到 瓦 片 上 时，要 牢 固、可 靠 ， 避免机 组 运行 时 产生 的 振 动， 造成
探 头损坏；
c 、 热电阻埋入 或固定到 机 组 瓦 片或 轴承 、 机 组 盖盖 、 电缆经 穿线管到接线 箱 ，
都 要进 行 测 量其绝缘和 线间 阻值 是否 正常 ， 以便 及时 发现 问题；
d 、 电缆 外部穿线时，不能 蛮 干，注意不要损 伤电缆 ； 电缆 接头 端 做的位 号标 记，
有损坏或 者脱落 的要及时 补上 ；
e 、 热电阻 每 个点 安 装工作 完成 后，必须 对其 点在 控制室电 脑 上 的 值 及显示 信 号
进 行 确 认 ， 以便 及时 发现 问题并 解决 问题；
4 、一 体 化温度变送器
安全 措施同 普 通 热偶
1 ）、一 体 化温度变送器是直接 将 热电阻 、 热电偶 的 信 号 转 换 成 4 ～ 20mA 标准
电 流信 号 的仪表，可 利 用 普 通 导 线 实现 远距 离 传输 。
2 ）、外观检查：一 体 化温度变送器 应 清 洁 、干 燥 、 完整 ，接线 柱 和调整 螺 丝 无
锈 蚀， 连 接 导 线的 绝缘 良 好。
3 ）、一 体 化温度变送器 尽 量安 装在无 振 动或 振 动 小 的 地 方， 探 头 插入 的 深 度最
好为介质管 道 直 径 的 1 ／ 2 ～ 2 ／ 3 ；
4 ）、不同 型号 的一 体 化温度变送器 应 按 各 自 的 说 明 书 接线，接线后检查 室 内 电
脑 室 外变送器显示是否 正常 ，无 报 警 显示。
5 ）、校验检查 （以 Ptl00 热电阻 为 例 ）：
a 、查 Ptl 00 热电阻 的 阻值 与温度 对照 表， 0℃ 时 阻值 为 1 00Ω ，用 信 号发生 器或
电阻箱 输 入 1 00Ω ，看变送器 输 出电 流 是否 4. 0 mADC ，如 果 不是， 则 调整 零点
螺 丝 ，使 输 出 为 4. 0 mADC 。
b． 查 Pt 1 00 热电阻 的 阻值 与温度 对照 表，找到 量程值 ， 例 2 00℃ 时 阻值 为
1 77. 1 Ω ，用 电阻箱 输 入 1 77． 1 Ω ，看变送器 输 出电 流 是否为 2 0 . 0 mA DC ，如 果
不是 则 调整量程 螺 丝 ，使 输 出 为 2 0 . 0 mA DC 。
c． 重 复 a 、 b 步骤 ，直到 符 合要 求 为 止 。
d ．将 变送器测 量 范围 分为 4 等分， 逐 点按 上行和 下 行 输 入相对应 的 电阻值 ，记
录 各 点 输 出值 ， 均 应符 合 技术 要 求 。
6 ）、有问题检查时， 先 判断是否有 超 温 连锁 ，有的 解 除 再 拆线， 先量 有无 电阻
值 毫伏 值 ， 再量对地绝缘 是否 正常 ， 延 长 导 线 绝缘 是否 正常 ， 对 接头 氧 化的，
处理 掉氧 化 物 后 再 接线，检查 输 入电阻 、 毫伏 值和 输 出电 流 是否 正常 ；一 般 在
本 质 安全 防爆系 统中配套安全 栅 使用， 室 外无问题， 室 内显示不 准 时，要检查
安全 栅 和 卡 件。
5 、 红 外线温度仪
1 ）、与工艺取得联系并得到允许。
2 ）、做好风险分析：介质、压力、温度等， 对 硫磺 制 硫 炉 要等温度 降 下 来 及 酸
性 气 置 换合格后开 始 检 修 。戴好防护用品，最好两人一组，互为监护。
3 ）、 将红 外测温仪接线做好 标 记，拆线。
4 ）、法兰 球 阀拆下打压，合格后换 新 垫片装回，不合格的更换。注意替换阀门、
垫片、螺栓的压力等级及材质保持与原阀一致。
5 ）、根部短接找几个方位点测厚并记录，必要时动火更换同材质同尺寸管。
6 ）、用长管疏通测 量 通 道 ，用手 电 检查要 求 通 道壁上 附 着物 清理干净，注意不
要 伤 到 炉壁 衬里 。
7 ）、检查 反 吹风管畅通， 反 吹风阀开关好用，注意 反 吹风阀原开度做好 标 记。
8 ）、擦净测温仪 探 头，用软布擦干净，更换 新 垫片， 将 测温仪 恢复 ， 尽 量调整
测温仪与测 量 通 道轴 线重合。
9 ）、接线，检查 室 内显示是否 正常 ， 适 时投 反 吹风， 反 吹风阀开至原开度。
10 ）、具备条件试压，确定无泄漏。
