夹钳起重机的故障诊断及维修主要包括以下几个方面：

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故障及诊断

机械结构方面

1、夹钳开合故障

原因：传动部件损坏，如齿轮、齿条、传动轴等磨损、断裂或卡死，

导致夹钳无法正常开合。例如长期使用后，齿轮的齿面磨损严重，

无法与齿条正确啮合，影响夹钳的动作。

连接部位松动或脱落，如螺栓、销轴等连接件松动，使夹钳的传动

机构无法有效传递动力。比如夹钳的开合连杆销轴松动，导致夹钳

开合不灵活。

夹钳的导轨或滑道变形、磨损或堵塞，阻碍夹钳的运动。例如在恶

劣的工作环境下，导轨受到灰尘、杂物等的侵蚀，导致夹钳在导轨

上运动受阻。

诊断方法：检查传动部件的外观是否有损坏迹象，手动转动或推动

夹钳，感受其运动是否顺畅，检查连接部位的紧固情况，以及清理

导轨或滑道并检查其是否变形。

机械结构方面

2、夹钳松动或夹持力不足

原因：夹钳的夹紧机构出现故障，如弹簧失效、液压缸或气缸泄漏、

气压或液压系统压力不足等。例如弹簧长期使用后弹性减弱，无法

提供足够的夹紧力。

夹钳的钳口磨损或变形，导致与被夹物体的接触面积减小，夹持力

下降。比如频繁夹持坚硬物体，使钳口出现磨损或变形。

控制系统故障，导致夹钳的夹紧信号传输异常或夹紧动作执行不到

位。例如控制夹钳夹紧的电磁阀故障，无法正常控制液压或气压系

统的工作。

诊断方法：检查夹紧机构的各个部件是否正常工作，测试液压或气

压系统的压力是否达到设定值，观察夹钳钳口的磨损情况，以及检

查控制系统的信号传输和执行部件。

机械结构方面

3、吊具故障

原因：吊钩磨损、变形或断裂，可能是由于长期承受重物的拉力，

或者受到外力撞击等原因造成。比如吊钩在起吊过程中与其他物体

碰撞，导致吊钩变形。

钢丝绳磨损、断丝、打结或跳槽，这是由于钢丝绳长期使用、受到

摩擦或过载等因素引起的。例如钢丝绳在卷筒上缠绕不均匀，导致

部分钢丝绳受到过度磨损。

吊具的连接部位松动或损坏，影响吊具的整体稳定性和安全性。比

如吊具与起重机主体的连接销轴松动，可能导致吊具在起吊过程中

脱落。

诊断方法：定期检查吊钩的外观，测量吊钩的磨损程度和变形量，

检查钢丝绳的磨损、断丝情况，以及检查吊具的连接部位是否紧固。

电气系统方面

1、电机故障

原因：电机过载，可能是由于夹钳起重机长时间超负荷工作，或者

夹钳在夹持物体时遇到阻力过大，导致电机电流过大，从而引起电

机过载保护装置动作。例如在起吊大型重物时，电机负荷过大，容

易出现过载现象。

电机 缺相 运行，可能是由于电 源线路 故障、接触 器 故障或电机 内 部

绕 组 故障等原因，导致电机的 三相 电 源 中 某一相缺 失，使电机无法

正常工作。比如电 源线路 中的 某一根 导 线 接触不 良 ，导致电机 缺相

运行。

电机绕 组短路 或断 路 ，这可能是由于电机长期使用、过 热 或受到外

力损坏等原因，导致电机绕 组 的 绝缘层 损坏，从而引起 短路 或断 路

故障。例如电机在 潮湿 的环境下工作，容易使绕 组 受 潮 ，导致 绝缘

性能下降，引 发短路 故障。

诊断方法：检查电机的运行电流是否正常，检查电 源线路 和接触 器

的工作情况，使用 万 用 表 等工具测量电机绕 组 的电阻值， 判 断是否

存 在 短路 或断 路 现象。

电气系统方面

2、控制系统故障