4 化工车间安全培训课件

2025年1月1611:14:02发布者:哈哈你好 75 views 举报
总字数:约6575字
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化工车间安全培训

(1)介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其特点,车间人员结构、

安全生产组织状况及活动情况,车间危险区域、有毒有害工种情况,车间劳动保护方面

的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项,车间事故多发部位、原因、有什

么特殊规定和安全要求,介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析,介绍车间安全生

产中的好人好事,车间文明生产方面的具体做法和要求。

(2)根据车间的特点介绍安全技术基础知识。如冷加工车间的特点是金属切削机

床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比

较拥挤等。机床旋转速度快、力矩大,要教育工人遵守劳动纪律,穿戴好防护用品,小

心衣服,发辫被卷进机器,手被旋转的刀具擦伤。要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬

运工件特别是大件时,要防止碰伤、压伤、割伤;调整工夹刀具、测量工件、加油以及

调整机床速度均须停车进行;擦车时要切断电源,并悬挂警告牌,清扫铁屑时不能用手

拉,要用钩子钩;工作场地应保持整洁,道路畅通;装砂轮要恰当,附件要符合要求规

格,砂轮表面和托架之间的空隙不可过大,操作时不要用力过猛,站立的位置应与砂轮

保持一定的距离和角度,并戴好防护眼镜;加工超长、超高产品,应有安全防护措施等。

其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危险品仓库、油库等,均应

根据各 的特点,对 工人进行安全技术知识教育。

3 )介绍车间防 知识, 包括 的方 ,车间 易燃易爆 品的情况,防 的要害

部位及防 的特殊 要, 防用品 置地点, 灭火 器的 能、 使 用方法,车间 防组织

情况, 遇到火 险如 处理等。

4 )组织 工人 学习 安全生产文件和安全操作规程制度,并应教育 工人 尊敬师

听从指挥 ,安全生产。

车间安全教育 车间 主任或 安技人员 负责 授课 时间一 般需 4~8 课 时。

1、认真遵守安全操作规程

工人须 牢记 一件事是要遵守工作场 的安全 生规程,各种安全规程 多是

从我们前辈 的事故、伤害等 经历 出来 的, 我们 该严 格遵守。

任何 操作 应有 正确 的程 是能 够使 操作 “顺利”“ 安全 ”“容易” 进行的方法。因

,不 操作, 可能造 事故、伤害。有人 认为“按自己 的方

“太麻烦” 但“欲 达” 忠实 的遵守操作程 ,安全 能有保

2、岗前安全早预知

上岗前 ,要 工作中的注意事项,有不清 的地方要 积极提问 直到弄

要检查 自己 范围 安全 问题? 无打滑 摔到 的危险 ?使 用的工具有 无损坏?

使 用的 材料 、机 无异 在工作中要 想“下 要进行的作 业存 在什么危

”“ 何才 避免这 种危险 严禁随 意进 危险区域和 阀门 、电气 开关 等。

3、安全常规知识

1) 生产 设的 、和 ,应 围栏或者盖板

2)原 材料 品、 半成 品的 堆放 ,应 妨碍 操作和通行, 废料 要及时清

3 )工作场 应保持清洁整

4 散放易燃易爆物质 的场 ,应 该严禁烟火

5 )对 于易燃 易爆 烧灼 及有 电发生的场 的工人, 止发 使 化纤

防护服及用品。

4、常见触电事故的主要原因:

(1)电气 线 路、设备安装不符合安全要求。

(2) 电工 意处理电气事

3 动长、高金属 体碰 电源 线 、配电 及其他 电体。

4 )操作 电的机器设备 或使 电电动工具。

5 )电 等手持电动工具电源 线破损或松 动。

6 )电 业者 穿 心、 短裤 ,不穿 绝缘鞋 汗水浸透 焊钳误 自身

6 湿 手操作机器 开关 按钮 等。

7 线使 或管 理不

8 )配电设备、架空 线 路、电 开关 、配电 等电气设备,在长 期使 用中,

、高 湿 粉尘 压、 擦、 腐蚀 等, 使 电气 绝缘损坏 或接零 保护不 良而导

致漏 电。

9 接线盒或插头座 不合格 或损坏

5、形成机械伤害事故的主要原因:

(1)检 检查机 械忽视 安全措施。如人进 设备检 、检查作 不切断电源,

挂不 牌, 护等措施 成严 后果

(2) 缺乏 安全装置。如有的机 械传 齿 机、 联轴节 皮带 轮、 轮等 伤害

人体部位 好防护装置; 有的人 投料口 等部位 盖板 牌,人

疏忽误接触这些 部位 就会 事故。

3 )电源 开关布局 不合理,一种是 开关 离设备较 ,有 了紧急 情况不能立 停车,

一种是好 几台 械开关 设在一起, 极易 成误开 械引 后果

4 )在机 运行中进行清理、 上料 等作

5 意进 运行危险作 区( 止区域 或禁 止通行区域)。

6 动机

6、机械伤害事故的防范措施:

(1)检 械必 行断电挂 止合 牌和设 护的制度。机

确认 惯性 运转 易彻底 停止 后才 可进行工作。机 修完毕 运转 须对

场进行 检查, 确认 部位人员全部 彻底 牌合

(2)要设置 好的安全装置。

3 )电源 开关布局必 须合理, 须符合 两条标 一是 便 操作 者紧急 停车,

误开 动其他机 设备。

4 )对机 进行清理 积料 捅卡 等作 行停机断电挂警 牌制度。

5 严禁无关 人员 意进 危险因 大的机

6 )操作各种机 人员须 专业 培训 ,能 掌握 设备 能的基础知识, 考试

合格方可 上岗

7、什么是现场定置管理

首先 是在车间 或岗 场, 面空间 立体空间,其 使 用的设备、工具、 材料

工件等的位置要规 ,文明 理。 是对 场的人员的行动要进行 性管 理, :红

区域 —— 止区域,其间有危险 危害; 黄色 区域 —— 是警告区域,其间有一定

的危险 须进 时,要特别注意 采取 要的防 措施; 绿色 区域 —— 是安

全区域,人员可以进 危险的 流要加以 避免

8、烟头为什么能引起火灾?

烟头 表面 2 00℃—— 3 00℃ ,其中心 度可 达 7 00℃—— 8 00℃

纸张 棉花 涤纶 等一 燃物 1 3 0℃—— 1 39 极易引

。可 气体和 易燃 蒸汽 的点 能量一 在 1 毫焦耳 烟头 的危险 性就 大。

未完 燃烧 炭灰里 干燥 疏松 的可 燃物上 易引燃

9、易燃场所的行为“四忌”

一、 包括 不能 焊接 切割、 带火 种。

穿 化纤 的服装和 。因 们随 都会 产生 撞击

使 工具、 具。以 产生 撞击 和电

使 BP 机、对 机、手机、电 机等。 只需使 用防 型电 机。

10、操作者的不安全行为

(1)操作 忽视 安全、 忽视 警告

包括未经 动、 停、 动机器, 动、 停机器时 给信号 开关未

转动, 记关 设备,操作 ,工件刀具 等。

(2)安全装置 失效

如拆 除了 安全防护装置,安全装置 失去 作用,调整 安全装置 失效

3 使 用不安全设备

使 用不 的设施如工作 使 安全装置的设备,拉 线 不符合安全要

求等。

4 )用手 代替 手动工具,用手清理切屑,不用夹具 用手 工件进行机

工等。

5 体( 品、 半成 品、 材料 、工具、切屑和生产用品等) 存放 不当。

6 攀坐 不安全位置(如 平衡梁 旋转 或移 动的机器设备等)。

7 使 人防护用品、用具的作 业或 场合中, 未使 或正确使 用。

8 )穿戴不安全。如在有旋转 部件的设备 时穿 大、 的服装,

长发 ;戴悬 吊饰 ;操 有旋转 部件的设备时戴手 ;穿高

车间等。

9 或为 障而接 危险部位,如在 两个相 对运动的 部件之间清理

时,可能造 挤伤、夹断、压 人的 体被卷进 成严 重的伤害。

11、常见火灾发生的火源:

1)炉 设备位置不当, 靠近 燃物 ;2) 使 用炉 理; 3 )在 堆放

燃物 近吸 4 使 5 烘烤 6 死灰复 7 )电气安装 使 用不当;

8 )电源 路; 9 焊接 ;1 0 电;11)机器 擦发热等。

12、三违

1) 指挥

要是对 的如 现象 指挥 不遵守安全生产规程、制度和安全

技术措施 更改 安全工艺和操作程 指挥 工人在安全防护设施、设备有

解决 险进行作 ;发 现违 章不制止等。

2) 章作

要是对 场操作的工人 的,以 现象 章作 不遵守安全生产操作规程 、

制度和安全技术措施;不 正确使 用安全防护用品; 动用机 、电气设备;

特种作 等。

3 违反 劳动纪律

不遵守以 要求 违反 劳动纪律 要热 爱本职 工作, 学习 政治

业务水 和操作技能, 积极 加安全生产活动;遵守劳动纪律,服 位,

未经 可不 工种作 严禁 后上 ;不 烟火 的地方 等。

13、事故隐患

导致未来 发生事故的可能 、具有 在的事故危险 的设备和 环境 方面 在的不

安全状

14、安全月

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