应急处置卡汇总

2025年1月1320:23:47发布者:Uncle_F 22 views 举报
总字数:约10495字
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13

应急处 置卡

(井下机电维修) 应急处 置卡

工艺流程: 1 准备工作→2 始维修→ 3 试运转→4收尾工作

工序

主要危险危害 素及后果

事故预防程序

应急措

1

1 .顶帮掉矸伤害。

1

2.触电。

1 .检查顶帮 全,要先顶后帮, 落活格答烧贮搂它奴圃雅世瑟紫殊窿祥递蛹 手绦快饵惦梯孩鞋暴 邑辐代封咋掣 诊眨狂诅

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应急处 置卡

2

(井下机电维修)应急处置卡

工艺流程:1 准备工作→2 开始维修→3 试运转→4 收尾工作

主要危险危害因素及后果

事故预防程序

应急措施

1

1.顶帮掉矸伤害。

2.触电。

1.检查顶帮安全,要先顶后帮,找落活矸危

岩。

2.检查维修工具,带齐维修工具、备件。

3.检查电源是否断开,并悬挂“有人工作、

严禁送电”停电卡。

1.对悬矸、危矸进行敲除。

2.严禁带电作业。

3.手指口述安全确认。

2

1.挤伤。

3.触电。

4.摔伤。

1.检查瓦斯浓度,瓦斯浓度在 0、5%以下

时,方可开始放电。

2. 使用验电笔验电、放电时,先接接地端后

接放电端。

3. 对设备维修前,要注意先进行保护,然

后进行维修。

1.必须携带便携式瓦检仪

2.必须携带验电笔。

3. 必须做好互保联保。

3

1.触电。

1.确认无人工作时,方可送电试运转。

1.严格停送电制度。

2.安排专人监护。

3

4

1.摔伤,撞伤。

1. 清理好设备内部和表面卫生,收拾现场。

2.工器具、技术资料放置好。

3.做好维修记录,并存档。

1.检查设备维修质量。

2.检查现场卫生达标。

3.班组长监督检查。

4

(胶带输送机司机)应急处置卡

工艺流程: 1 安全确认→ 2 试开机→ 3 正常运转→ 4 停机

主要危险危害因素及

后果

事故预防程序

应急措施

1

1.顶帮掉矸伤人。

1. 观察顶帮完好,方可作业。

2.检查信号装置,清晰灵敏。

3.检查皮带保护情况,防护装置齐全。

1.对悬矸、危矸进行敲除。

2.开工前进行安全确认。

3.搞好自主保安。

2

1.误启动伤人。

1.开机前发出预警信号,确认所有人员

离开。

2. 点动开机两次,再正常开机。

1. 严禁未发出预警信号就开

机。

2. 严格执行信号回复安全确认

规定。

3

1. 身体或衣物被输送

机滚筒缠住。

2.跨越皮带。

3.司机带故障违章开

机。

1.检查衣角、袖口,衣角、袖口必须扎

紧,着装整齐。

2. 跨越皮带时,必须走行人过桥。

3.开机时精力集中,时刻观察皮带运转

情况。

1.人员正确操作,搞好自主保

安。

2.严禁跨越皮带。

3. 执行隐患不排除不生产原

则。

4

1.满负荷停机。

2.误启动伤人。

1.检查皮带上是否有 矸,停机前 拉空

皮带。

2.检查是否停电停机后,开 停电 闭锁

1.严禁满负荷或带 停机。

2.手指口述安全确认。

3.班组长监督检查。

5

(工作面安装 除)应急处置卡

工艺流程: 1 安全确认→ 2 起吊 组装→ 3 运输 卸车 4 支架

主要危险危害因素及后果

事故预防程序

应急措施

1

1、作业地点顶帮掉矸伤害

1、作业前检查顶帮安全情况。

2、敲 时先顶后帮,敲落 矸危岩,

隐患后方可作业。

1、严格执行敲帮 顶制度。

2

1、 挤伤

2、 伤。

1、停 车掩车 解封车绳

2、 起吊钩 钉木楔

3、部件 起吊 对接, 插入销轴

4、 管路

1、 班组长现场指 监督。

2、 平板车掩牢

3、 起吊钩连 牢靠

4、 销轴插入到位

3

1、 倒架 伤人

2、 支架跑车

1、 托架 沿线撤 人。

2、 稳车移支架至 处。

3、 卸支架固 螺栓

4、 稳车绞车配合 拖移支架卸车

1、 班组长现场指 监督。

2、 托移支架 前作业人员

避至 安全地点。

4

1、 挤伤

2、 伤。

1、 辅助

2、 支架位 整, 支架 歪斜 咬架

3、 支架升 紧,接顶 密实

1、 班组长指 和监护。

2、 使用 体必须

3、信号 统一 ,有 有应。

6

采煤 机司机)应急处置卡

工艺流程: 1 安全确认→ 2 检查设备→ 3 开机 割煤 4 停机

主要危险危害因素及后果

事故预防程序

应急措施

1

1.掉矸、 帮伤人。

1 确认 架间 浮煤 悬矸, 煤壁

到位

1.严格执行敲帮 顶。

2

1. 采煤 机误开启伤人。

2. 出伤人。

1. 采煤 机、 溜子 停电 闭锁 除滚

筒离 器。

2. 检查 操作 操作部件、 管路

油位 ,确保 管路 完好, 油位 低于

油位 观察 ,不 高于齿轮高

2 / 3。

1.严格执行停送电制度。

2.主 司机 人检查, 人监

护。

3.确认 采煤 机滚筒 周围 无人作

业。

3

1.掉矸、 帮伤人。

2. 出伤人。

1.联 系变 列车 电工 闭合采煤 机电

源。

2.发出开机信号, 冷却水 、挂

、开机、 闭锁 牵引割煤

1.严格执行好停送电制度。

2.信号联 清晰,人员 躲避到

4

1. 采煤 机误启动伤人。

1.停机并联 系变 列车 电工

机电源。

2. 除离 ,停电 闭锁

1.严格执行好停送电制度。

2.主 司机互 监督。

7

护工)应急处置卡

工艺流程:1 安全确认→2 施 打平台 →3 π 钢 道木 →4 施 打单 体、 倒绳

主要危险危害

因素及后果

事故预防程序

应急措施

1

1 顶帮掉矸伤

人。

1.确认顶帮完好。

1 严格执行敲帮 顶制度。

2

1 . 从 平 台

伤。

1.施 打四棵高 适宜且能 接定

体作 为支撑立柱

2.用 双股 Φ8 尼龙绳 绕四股绑

扎 2 吋钢管 横梁

3. 大 板 度 不 小 于

1500 mm

1 施工中,专人负 监护。

2. 班长检查 平台牢固性

3. 平台 设防护

3

1 摔伤、 伤。

1 .摆 π 钢 ,两 对齐。

2 .按 型摆 道木

1 专人负 监护。

2. 、接、 运物料 轻拿轻 放,严

禁摔、

4

1 .崩 伤、 伤、

伤。

1 .铁鞋摆 整。

2 两帮 体后, 补打

3.防 倒绳绑 扎规 牢固

1 专人负 监护。

2. 升柱 缓慢

3 .加强 自主保安和互保联保。

8

机工)应急处置卡

工艺流程: 1 准备工作→ 2 钻眼 3 出设备工具

主要危险危害因

素及后果

事故预防程序

应急措施

1

1.顶帮掉矸伤害。

2.机 械损坏造成

危害。

3.接 头连 接不

固的 危害。

1.敲除 彻底 ,顶帮无悬

矸危岩。

2. 机体、 钻杆 钻头

螺钉 螺帽 销子状态

好安全。

3. 口、 水管路 完好

畅通 ,接 头采 用专用卡

子连 牢固

1.执行敲帮 顶,严禁 顶作业。

2.认 检查 机具 部件,确定 符合

安全要 钻眼 过程中有专人监护。

3.专人进行 管路 ,确保 管路

好,接 头牢固

2

1. 粉尘大

2. 帮、 顶伤人

危害

3. 钻杆折 断、转动

伤人危害。

4.衣 毛巾 、口

罩等 钻杆卷入

危害。

1.接好 水幕 进行

,带好口

2.必须有专人监护顶帮

安全。

3. 钻 眼 时 保 持 钻 进 方

向; 人员 方,

免钻杆折 断伤人。

4.着装 符合

1. 采取孔 捕尘 佩戴

2.在 永久 的掩 护下进行

,严禁 顶作业。

3. 钻眼 时人员 站位 正确。

4.做 紧”“两不要”。

3

1. 残留压风喷

危害。

2.被 钻杆

危害。

1. 关闭 、开 泄压

2. 将钻眼 工具、 风水管

规定 置。

1.停 后方可 拆卸钻眼 工具。

2. 钻杆 配合 好,放 规定

置。

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