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目录
安全操作规程目录......................................................5
安全操作总则及事故应急措施............................................7
一、安全操作总则......................................................7
第一篇 金属切削安全操作规程.....................................9
(一)车工.....................................................9
(二)铣工....................................................11
(三)刨工....................................................12
(四)镗工....................................................12
(五)磨工....................................................13
(六)钻床工....................................................15
设备安全操作规程大全
(汇编版)
第 2 页 共 99 页
(七)插床工....................................................15
(八)锯床工..................................................15
(九)坡口机操作工............................................16
(十)滚齿工..................................................17
(十一)五面体操作工..........................................17
第二篇 钳工安全操作规程.........................................18
(一)装配钳工................................................18
(二)调试钳工................................................18
(三)划线钳工................................................19
(四)管道钳工................................................19
(五)车辆修理钳工............................................19
(六)工具钳工................................................20
二、钳工常用设备安全操作规程..................................20
(一)公用砂轮机................................................20
(二)台钻......................................................21
(三)手电钻....................................................21
三、钳工常用工具安全操作规程..................................21
(一)钳工台....................................................21
(二)虎钳......................................................22
(三)手锤......................................................22
(四)扁铲(錾子、凿子)、冲子..................................22
(五)锉刀、刮刀................................................22
(六)扳手......................................................23
(七)起子......................................................23
(八)手锯......................................................23
(九)扳牙、丝攻和绞刀..........................................23
(十)梯子......................................................23
(十一)行灯..................................................23
(十二)千斤顶................................................24
第三篇 设备维修作业安全操作规程.................................24
第四篇 焊接气割作业安全操作规程.................................27
(一)水封式安全器............................................27
(二)橡胶软管的安全操作......................................28
(三)氧气瓶的安全操作........................................28
(四)乙炔(特利气)瓶的安全操作..............................29
(五)CO2 混合气瓶的安全操作..................................29
(六)仪表的安全操作..........................................29
(七)焊、割炬................................................29
(一)电焊作业一般安全操作规程................................31
(二)、气割作业的安全操作....................................31
(四)、手工电弧焊工..........................................32
(五)、自动(半自动)电焊工......................................32
(六)手工气焊(割)工........................................32
(七)CO2 气体保护焊..........................................33
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(八)氩弧焊工................................................33
(九)登高焊割作业的安全操作..................................33
第五篇 冷作岗位安全操作规程....................................34
(一)冷作工一般安全规程......................................34
(二)冲、剪、压工一般安全规程................................35
(三)剪切工..................................................35
(四)折边机工................................................35
(五)水(油)压机成型工......................................36
(六)校平机工................................................36
(七)铆工....................................................36
第六篇 涂装作业安全操作规程....................................37
一、岗位危险源:..............................................37
二、可导致事故:职业病、火灾、急性中毒等......................37
三、油漆岗位安全操作规程......................................37
第七篇 起重吊装作业安全操作规程...............................38
(一)起重工..................................................38
(二)挂钩工..................................................39
(三)行车工..................................................39
(四)电动葫芦工..............................................40
(五)汽车起重机司机..........................................40
(六)塔机司机..................................................42
(六)载货电梯................................................43
第八篇 公司内机动车辆驾驶操作规程...............................43
(一)电瓶车..................................................44
(二)叉车....................................................45
第九篇 电气系统维护与运行作业操作规程..........................46
(一)外线电工................................................47
(二)内线电工................................................48
(三)配电班值班电工..........................................50
(四)临时接线安全规程........................................52
(一)电机、电器大修电工......................................52
(二)弱电工..................................................53
(三)充电作业................................................54
(四)产品装配电工............................................54
(一)运行与维护..............................................55
(二)倒闸操作................................................56
(三)事故处理................................................57
(一)有关规定................................................59
(二)正常运行................................................60
(三)操作程序................................................60
(四)事故处理................................................61
(一)高压试验................................................62
(二)携带型仪器测量..........................................62
(三)钳形电流表测量..........................................63
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(四)摇表测量绝缘............................................63
第十篇 锅炉运行安全操作规程.....................................64
(一)一般规定................................................65
(二)升火准备................................................66
(三)升火运行................................................66
(四)正常运行................................................67
(五)压火操作................................................68
(六)透火操作................................................68
(七)正常停炉................................................68
(八)紧急停炉................................................69
第十一篇 计量检验与分析试验安全操作规程.........................70
一、危险源....................................................70
二、可能发生的事故............................................70
三、检验员安全操作规程........................................70
四、化学分析安全操作规程......................................70
五、物理试验安全操作规程......................................75
六、量具修理工安全操作规程....................................77
第十二篇 制管作业安全操作规程...................................77
第十三篇 仓储管理安全操作规程...................................79
(一)一般仓库................................................80
(二)油 料 库..................................................80
(三)危险化学品库............................................81
第十四篇 气体公司岗位安全操作规程...............................81
(一)操作维护中的安全 要求 ....................................82
(二) 注意 事 项 ................................................82
第十五篇 热 处理安全操作规程.....................................88
第十六篇 其他 员工安全操作规程...................................90
一、 其他 员工一般安全操作规程..................................90
二、电 脑 作业..................................................90
三、 文印室 ....................................................90
四、生产 辅助人 员安全操作规程..................................91
第十六篇 过 程 活 动安全操作规程...................................92
一、 搬 运 过 程安全操作规程......................................92
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安全操作规程目录
序 号
操作规程 名称
页 码
1
安全操作总则及事故应急措施
2
2
第一篇 金属切削安全操作规程
4
3
第二篇 钳工安全操作规程
12
4
第三篇 设备维修安全操作规程
19
4
第四篇 焊接气割安全操作规程
22
5
第五篇 冷作岗位安全操作规程
29
6
第六篇 涂装作业安全操作规程
31
7
第七篇 起重吊装作业安全操作规程
32
8
第八篇 公司内机动车辆驾驶安全操作规程
37
9
第九篇 电气系统维护与运行作业操作规程
41
10
第十篇 锅炉运行安全操作规程
58
11
第十一篇 计量检测与分析试验安全操作规程
63
12
第十二篇 制管作业安全操作规程
71
13
第十三篇 仓储管理安全操作规程
73
14
第十四篇 工业气体公司岗位安全操作规程
75
15
第十五篇 热 处理安全操作规程
82
15
第十六篇 其他 员工安全操作规程
83
16
第十七篇 过 程 活 动安全操作规程
86
2019 - 12 - 12 修 订 发 布 2020 - 01 - 01 实 施
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安全操作总则及事故应急措施
一、安全操作总则
1、 严格遵守 安全 技术 操作规程和 各项 安全生产规 章 制 度。
2、操作 人 员 未经 三 级 安全 教育或考 试 不 及 格者,不 准 参加 生产 或独立 操作 。 电气、行车、起
重、驾驶、锅炉、压 力容 器、焊接等特 种 作业 人 员 ,须经 安全 技术培训 和 考 试合 格,持证上 岗 。
外 来培训 学 习人 员 ,亦 应接 受 安全 教育并由 有关 人 员带 领。
3、 进入 作业 场所,必须按 规定 穿戴好防 护用品 。女 工 必须 正 确佩 带工作 帽 (发 网 ) ; 操作
旋转 机床 ,严禁戴 手 套或 手 持棉纱 、 敞开衣袖 ( 襟 ) ;不 准 穿拖鞋 、 凉鞋;不 准 赤脚 、 赤膊;不
准 戴领 带、 围巾;尘 毒作业 人 员工作时 ,必须戴好防 护口 罩或 面具 ;严禁闲杂人 员 进入 车 间,
车 间 内 不 准 骑 自行车、 摩托 车等 。
4、操作 前, 应检 查 设备和工作 场地,排除 故 障 和 隐患,确 保安全 防 护、 信号 、 联锁 装 置齐
全、 灵敏 、可 靠; 设备定 人 定岗操作 ;开 动 非本 工 种以 外的设备 ,须经 有关 领 导 批 准 ,经培训
后方 可操作 。不 准 开 动 情况不明 的电源及动 力 源 开 关 。
5、工作时应 集 中 精力,坚守 岗位 ,不 准 做 与 本 职工作 无 关的事 。不得窜 岗 干扰他人 工作 ;
严禁酗酒者上 岗 ;多人 操作 , 应统一 由专人指挥,相互 配合 。
6、设备运 转 时 ,不 准 跨越 运动 部 位 传递 物 件;不 准 触 及运 转部 位 ;清 理切 屑 应用 专 用工
具 ,不 准 站在旋转 工 件或 可能 爆裂飞溅 物的正 前方 操作 ; 装 卸 、测量工 件或清扫 机 械 、电气设
备时 ,须 停电关车 ; 工作 完毕或 中 途 停电 , 应切 断 电源 ,才 准 离 岗 。不 准 超限使 用机电设备 。
7、检修机电设备 ,必须在 动 力开 关处挂 上“ 有 人 工作 ,严禁 合闸 ” 的 警示牌,并 设 人监
护 或采取防止意 外的 技术 措施 。警示牌必须谁 挂 谁摘, 合闸 前 应 细心 检 查,确认无人 时 方 准合
闸 。
8、 禁 用 湿 手 触 动电气设备 , 保 持 电气设备的 干燥 绝缘性能 。 一切机电设备的外 露 可导电 部
分 ,必须 保 持 有可 靠 的接 地 ( 零 )装 置;非 电工作业 人 员 不 准装修电气设备 。使 用 I 类 手 持 电动
工具 必须 绝缘可 靠, 配用 触 电保安器 ,隔离变 压器 ,并戴好 绝缘手 套后方 可操作 。 行灯、机床
等 局部照明 应 采 用安全电压 , 金属 容 器内 或潮湿地点不得超过 12 伏。
9、行 人要走指 定 通 道 ,注意警示标志,严禁贪便 道 跨越 危险 区;严禁攀 登吊运中的物 件,
以 及 在 吊物、吊 臂下 停 留或通过。
10、高处作业、带电作业、 禁 火 区 动火、 在易燃或承 载压 力 的 容 器、管道 上 动火施焊、有中毒
或窒息 危险的作业 , 大型物 件 吊装作业 ,必须向 分公司安全 环境部门申报办 理危险作业 审批
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手 续,并采取 可 靠 的安全 防 护措施 。
11、 厂 内机动车辆 严禁无证 驾驶 ,严禁人 货混装 ,严禁超速 、 超 载行驶 。
12、安全、 防 护、 监 测、 信号 、 照明 、 警示标志 、 防雷 接 地 等装 置,不 准 随意拆除或非法占 用 ;
消防 器 材不 准 随便移 动 ,其 安 放地点周围,不 准 堆放无 关物品 ;在厂区路 面 或 车 间 安全 通 道
上进 行 土建 施工 ,要 设安全 遮拦 和 标记,夜间 设 红标 灯 。在 生产 区域 内设 置 的 地坑 、 濠 、 池 应有
护 栏 或 盖板 ,在 一 些没 有封 闭 的 部 位 夜间 应有 照明。
13、 对 易燃 、 易爆 、有毒、 放 射 性和 腐蚀 性等物品 ,必须 分 类 妥善 放置,并 设 专人 管理 。易
燃易爆 等危险 场所,严禁 烟 火 。不 准 在 有毒、 粉 尘 作业 场所进 餐 、 饮 水 。
14、 变 、配电 室 、氧气 站 、 空 压 站 、发电机 房 、锅炉 房 、油库、油漆库等危险、 要 害 部 位 ,非 岗
位工作 人 员 未经批 准 严禁入 内 。在 封 闭 的 厂 房 和 深 夜加 班作业时 ,必须 安 排 两 人以上 工作 。
15、生产 过 程发生有 害 气体、 液 体、 粉 尘 、 渣滓 、 放 射 线、 噪声 的 场所或 设备设施 ,必须采 用
防尘 、 防 毒装 置 等安全措施 。 操作 前 应 先 检 查 和 开 动 防 护装 置, 待 运 转 有 效 方 能 进 行作业 。
16、 新 建 、 扩 建 、 改 建 的工程 项 目 , 及 新 技术 、 新 工 艺 、 新 设备、 新 材料 的运用 , 都 必须认 真
执 行安全措施与 主 体工程 同 时设计、 同 时施工、 同 时 投 产的 “ 三 同 时 ” 制 度。。
17、 搞 好 生产作业 环境 的安全 文明 生产 。 保 持 作业 场所 的 地 面平 整 、安全 通 道 畅 通; 现 场堆
料 整 齐 、 稳妥 、 不超 高 。
18、 严格 交 接班制 度, 发 现 隐患必须记入 值班 记 录 ,以 备 整改 。下 班 前必须断开 电源、气
(汽)源 , 熄灭 火 种, 检 查清 理 场地。
19、 任何 人无 权违 章指挥 强令冒 险作业 ; 对此 , 职工有 权拒 绝操作 ,并向领 导 反映 。 发生
重大事故 或 恶 性 未 遂 事故 ,要 及时 抢救 , 保护 现 场,并立 即 报 告 领 导和 上级 主 管 部门。
20、 办 公 场所不 准 违 章使 用电器、 禁止使 用 明 火 取 暖 设施、 私拉乱 接电源线 ,使 用的电气设
备(施)的安装、检修、维护 必须由专 业电工 负责 , 中 途或下 班 离开必须注意 关 好各类 电器 。
21、 办 公 场所 吸烟 必须 到 指 定 地点,未 熄灭 的 烟头 禁止 扔到垃圾箱 或随意 乱扔 。
22、 办 公 场所 临时用火、用电 必须按 公司管理制 度办 理 审批 手 续。未经审批 私 自用火、用电
者, 一 经 发 现将依 照 有关规定 进 行 查 处 。
23、 本 公司 人 员 除遵守上 述 安全总则外 , 还 应 遵守各 自岗位(工 种 )的安全 技术 操作规程
及 相 应配 套 的安全 要求。
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第一篇 金属切削安全操作规程
一、机床工岗位危险源:电源线 断裂 、电源线绝缘 强 度不 够 、电源线 老 化、电源线 破损 、 防
护 意 识 不 强 、 防 护装 置 缺失 、 控 制 柜 周围 存 放 导电物体、 控 制系统 失 灵 、 漏 电保护 缺失 、 女 同 志
不戴 安全 帽 、 材料材 质 不 合 格 、操作 者精 神状态 不 良 、 戴 手 套 操作、 地 面油水、 铁 屑 、 防 护装 置 破
损 、工 件 安装 不 合 格 、工 件 摆 放不 规 范 、设备机 械 故 障 、 索 具 断裂 、 铁 屑飞溅 、物 件堆放不 当 、 误
触 碰 设备、 照明不 符 合 要求 、 走 刀 部 位 失 灵 、操作 违 章 、操作员工 未培训 、工 件 弹出 、 劳 保用品 未
正 确穿戴 、设备 无防 护装 置 、 未 正 确穿戴 劳 保 防 护用品、物体的重 心不 稳 、 现 场 物 件堆放 混 乱 等
二、机床工岗位可导致事故 类 型:机 械 伤害 、物体 打击 、 触 电、火灾等
三、机床工一般岗位安全操作规程
1、 开 车 前 及 加 工 过 程中 要 观察 周围 动 态 , 有 妨碍 运 转 、 传 动的物 件要加以清除,加 工 点 附
近 不得 有 人站立。 机床 开 动 后, 操作 者要站在 安全位 置, 身 体 避 开 机床运 转部 位和 飞溅 物 。
2、检 查防 护装 置 是否 完好, 保险、 联锁 、 信号 、 限 位等装 置必须灵敏 、可 靠, 然 后按 设备操
作程序 进 行工作 。
3、正 确使 用 各类 工具 ,不 准 直 接用手 清除 切 屑。 工 件 、 夹 具、工具、刀具 必须 装 卡牢固 。 卡
盘 扳手用 毕随 手 取下。
4、 加 工工 件 时 ,必须 扎 紧 袖 口 , 束 紧 衣襟。严禁戴 手 套 、 围巾 、 领 带等操作 旋转 机车 。
5、调 整 机床行程、 限 位 , 装 夹 、 拆卸 工 件 、刀具 , 测量工 件必须 停车 进 行 。严禁隔 着 机床运
转 、 传 动 部 份 传递或 拿 取 工 件 等物品 。
6、 两 人或 两 人以上在 同 一机台工作时 ,必须 有一 人 负责 指挥。
7、操作时 精力要集 中 , 吃 刀 不 能 过 猛 , 发 现 设备 出现异 常 情况, 应 立 即 停车检 查, 但 电
气设备 不得 乱 动 。
8、 不 准 在 机床运 转 时 离开 工作岗位 。 因 故 离 去 须 停车 ,并 切 断 电源 。
9、 使 用起吊工具 或 砂轮时 ,须遵守 起重及砂轮机安全操作规程 。
10、工作 完毕, 应 将 各类 手 柄 扳 回 非 工作位 置,并 切 断 电源 ,清 理工作 场地, 保 持通 道 畅
通。
四、机床工安全操作规程
(一)车工
[ 一 ]普 通 车工
1、 遵守 机床工一般安全规程 。 高 速 切削 要戴防 护 眼镜 。
2、装 卸 卡盘 及大的工装 夹 具时 , 床面 要 垫木 版 ,并防止 滚动 。
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3、 夹 紧工 件 时 ,禁 用 榔头敲打 。 滑 丝的 卡爪 不得使 用 。
4、 加 工 细 长 工 件 时 要 用顶 针 、 跟 刀 架 。 车 头 前 面 伸出 部 分 不得超过 工 件 直径 的 20 ~ 25 倍 ,
车 头 后 面 伸出 超过 300 毫米 时 必须加托 架 。必要 时装设 防 护 栏杆 。
5、用锉刀 光 工 件 时应 右 手 在前, 左 手 在后, 身 体 离开 卡盘 。禁止 用砂 布 裹 在 工 件上 砂 光 ,
应 比 照 用锉刀的 方法, 成 直条状 压 在 工 件上。
6、车内 孔 时 不 准用锉刀倒 角 ; 用砂 布 光 内 孔 时 ,不 准 将 手 臂或 手 指 伸 进 去打 磨 。
7、 加 工 偏 心 工 件 时 ,必须加 平 衡铁 ,并要 紧 固牢 靠, 刹 车 不要过 猛 。
8、攻丝 或套 丝 必须 用 专 用工具 ,不 准一手 扶 攻丝 架 , 一手 开 车 。
9、切 断 大 料 时 , 应 留 有 足够余 量 ,卸下 砸 断,以 免 切 断 时 料 掉 下 伤 人。 小 料 切 断 时 ,不 准
用手接 。
[ 二 ] 立 车工
1、 必须遵守 机床工一般安全规程 。
2、装 卸 工 件 、工具时 要 同 行车司机、挂钩工 密 切配合 。
3、紧 固 工 件 、刀具等 所 用的千斤顶、 斜 面 垫板 、 垫块 等应 固 定 好,并经 常检 查以防 松 动 。
4、工 件 没夹 紧 前, 只 能 点 动校正 ,要注意人 体与 旋转 机床保 持 一定 距 离。严禁站在旋转 工
作台 上 操作 或 调 整 机床 。非 操作 人 员 不 准 靠 近 机床 。
5、 如 工 件 外形 超 出卡盘 ,必须采取 适当 措施 ,以 免碰撞 立 柱 、 横梁 或 把 人 撞伤 。
6、 对 刀 须 缓 速进 行 。 自动 对 刀时 , 刀 头距 工 件 40 ~ 60 ㎜ , 免费 安全 资 料加 微 anquan 2022 ;
即 停 止 机动 ,要 手摇 进 给 。
a 在 切削 过 程中 , 刀具 未 退 离 工 件前,不 准停车 。
b 加 工 偏 重 件 时 ,要加 配重 铁 , 保 持 卡盘 平 衡 。
c 登 “ 看 台 ” 操作时应 注意 安全 ,不 准 将身 体 伸 向旋转 体 。
d 切削 过 程中 禁止 测量工 件 和 变 换 工作台 转速 及 方向。
e 发 现 工 件 松 动 , 机床运 转 异 常 ,进 刀 过 猛 时 , 应 立 即 停车调 整 。
[ 三 ]数控 机床工
1、 遵守 机床工一般安全规程 。
2、 开 车 前 检 查 刀具 补偿数字是否 正 确。穿 孔纸 带 注意消除 灰 尘。
3、 各 手 柄 相 对 位 置 应 符 合 对 刀 图 的 要求。
4、工具 或其 它 物品 不 许 放在 电 钮盘 、 阅读 器 附近 。
5、工具电 路要 有 良 好 绝缘 , 控 制 卡 紧装 置 的 继 电器应 经 常检 查,防止 工 件 甩出 。
6、 在 原 有机床 上 附 加 数控 装 置 时 , 应 把原 有手 柄 拆 掉 或加 保险 弹簧 , 避免 在 程 控 或 手动
并 存 情况下, 运动机 件 突然 转 动 伤 人。
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7、 打 开 强 电 箱 , 接 通 稳 压器电源 ,并 检 查各 电源电压 是否 正常 。
8、 启 动油 泵 , 空 走 纸 带 2 - 3 次 , 观察显 示 的 数字是否 合 符 程序的 要求。
9、 按下 预 清 及 环 形 预 清按 钮 , 然 后 启 动 驱 动 箱 。
10、检 查 油压 卡盘 , 工 件 安装 是否 可 靠。
11、用手动 对原 点 位 置,放好 百 分表 , 然 后才 能正式工作 。
12、工作 后 依次 关 闭驱 动 数控箱 , 稳 压电源 , 最 后 关 闭驱 动 箱 和 强 电源 。
[ 四 ] 自动、半自动车床工
1、 必须遵守 普 通 车床安全操作规程 。
2、气动 卡盘 所 需 的 空 气压 力,不 能 低于 规定值 。
3、装工 件 时 ,必须放 正 , 气 门 夹 紧 后 再 开 车 。
4、机车 各走 刀 限 位装 置 的 螺钉 必须 拧 紧 ,并经 常检 查防止 松 动 。
5、 加 工 前,必须 将 防 护 挡板挡 好。
6、 加 工时 ,不得 用手 去 触 动自动 换 位装 置或 用手 摸 机床 附 件 和工 件。 自动车床 禁止使 用锉
刀、刮刀、砂 布 打光 工 件。
7、 机床运 转 时 不得无人照 看 ,多 机管理时 , 应 逐 台机床 巡回 查 看 。
(二)铣工
[ 一 ]普 通 铣工
1、工作 前必须穿戴好防 护用品 , 检 查 设备、工装 是否符 合 要求,严禁戴 手 套 操作 。
2、装 夹 工 件 、工具 必须 牢固 可 靠,不得 有 松 动 现象 。所 用的扳手 必须 符 合 标 准规 格。
3、 在 机床 上进 行 上下 工 件 、刀具、紧 固 、调 整 、 变速 及测量工 件 等工作时 必须 停车 。 如两 人
工作应 协 调一致 。
4、工作台 上不得放置 工、量具及 其 它 物 件, 高 速 切削时 必须 装 防 护 挡板 , 操作 者要戴防 护
眼镜 。不 准 采取 反 转 制动 。
5、切削中 , 头 、手 不得 接 近 铣 销 面 ,取卸 工 件 时 必须移开 刀具 后进 行 。
6、 严禁 用手 摸 或 用 棉纱 擦拭 正 在转 动的刀具和机床的 传 动 部 位 。清除 铁 屑 时 , 只允许 用 毛
刷 ,禁止 用 嘴吹 。
7、 拆 装 立 铣刀时 , 台面 必须 垫木 版 ,禁止 用手 去 托 刀 盘 。
8、 对 刀时 必须 慢 速进 刀 , 刀接 近 工 件 时 , 需 用手摇 进 刀 。 正 在走 刀时 ,不 准停车 。 铣 深 槽
时 要 停车 退 刀 。 快 速进 刀时 ,注意 手 柄伤 人。
9、 吃 刀 不 能 过 猛 , 自动 走 刀 必须 拉 脱 工作台 上 的手轮 。不 准 突然改 变进 刀 速度。 有 限 位 撞
块 应 预先 调 整 好。
(三)刨工