化工和危化品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准实施细则20230524(1)

2024年12月2920:38:29发布者:Uncle_F 25 views 举报
总字数:约6807字
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生产

重大生产安全事故隐患

和危化品

经营

判定

(安

标准实施细则

徽版

隐患判定

判为重大隐患

不判为重大隐患

备注说明

1

危险化学品

生产、经营

单位主要负

责人和安全

生产管理人

员未依法经

考核合格。

董事长、总经理在任职 6 个月后未取得安

全培训考核合格证;如果证明材料只显示

了参加培训,而未明确是否考核合格的。

主要负责人和安全管理人

员在任职 6 个月内已经参

加培训,尚未取得证书,

但取得了培训机构培训考

核合格证明的。

企业安全管理人员任命文件中的人员在任

职 6 个月后未取得安全培训考核合格证。

主要负责人和安全管理人员取得培训合格

证但未每年参加再培训并考核合格,当地

政府未要求每年参加再培训的除外。

主要负责人和安全管理人员安全管理资格

证已过有效期限。

2

特种作业人

员未持证上

按 30 号令,企业应取得但未取得特种作业

人员操作证。

需要关注的是:特种作业人员取证超期未

复审的,视为未取证;化工自动化控制仪

表操作证不能替代危险工艺操作证;进行

仪表调试和联锁调试等自动化仪表作业必

须持化工自动化控制仪表操作证。

特种作业人员已经参加培

训并取得了培训机构培训

考核合格证明的;若当地

安监部门未开展相关培训

发证工作的。

检查方式:查企业特

种作业人员台账、特

殊作业票证(包括从

事企业内特殊作业的

承包商人员持证)、

控制室危险工艺的 DCS

操 作 员 和 交 接 班 记

录、车间内危险工艺

操作员等。

企业使用伪造特种作业操作证的特种作业

人员上岗作业。

如果在控制室查到 DCS 控制室当班人员未持

证,企业会解释该名员工是分析工或实习

生,建议查排班记录和新入职员工培训记

录,如果无支撑材料的。

3

涉及“两重

点一重大”

的 生 产 装

置、储存设

施外部安全

防护距离不

符合国家标

准要求

涉及“两重点一重大”的生产装置、储存

设施外部安全防护距离不满足个人可接受

风险和社会可接受风险评估报告中的外部

防护距离的。

未做个人可接受风险和社

会可接受风险评估的,作

为问题提出。

涉及“两重点一重大”的生产装置、储存

设施不满足《石油化工企业设计防火规

范》(GB50160-2008)、《建筑设计防火规

范》(GB50016-2014)等标准对生产装置、

隐患判定

判为重大隐患

不判为重大隐患

备注说明

储存设施及 其他 建筑 外部防火距离要求

的。

平面布 置, 未依规 变更手

动造 相关设施间距不满足安全规

范要求的。

外部防护距离不符合要

求,经评估 具备就 整改

件未按规 定整改 的。

外部防护距离不满足《危险化学品生产装

置和储存设施外部安全防护距离确

法》(GB /T 3 7 243-201 9 )标准要求 无法

整改 的。

公路 安全 条例 》发 布之 后建

选址 不满足《 条例 》要求 无法 整改

的。

公路 安全 条例 》发

布之前 已动工建设的

,不符合《 条例 》要

求, 具备整改条 件未 整改

的。

石油 企业 选址 或设施的安

全距离应满足 GB 500 7 4 的要求。

石油 库址 选择 在有 土崩 断层

沼泽 流沙 的地 和地 下矿

后有可能 塌陷 的地

一、 三级 石油 库址 抗震

烈度 9 度 上的地

石油 的储 罐区 水运 卸码头与架空通

信线路 (或 通信 射塔 架空电力线路

安全距离, 小于 1 . 5 倍杆 。石油

铁路罐 车和 车装 设施、 其他易

燃液体 设施 与架空通信线路 (或 通信

射塔 架空电力线路 的安全距离, 小于

1 . 0 倍杆 设施 与电压

35 kV 架空电力线路 的安全距离 小于

30 m

存储企业 选址 或设施

的防火间距不满足 GB 50160 的要求, 与居

民区 公共福利 设施、 村庄 的防火间距

300 m ,地 区输 油( 输气 )管 道穿越厂

LN G 存储企业 选址 或设施间距

不满足 GB 51156、GB 50183、GB /T 20368 的

要求。

4

涉及重点监

管危险化工

工艺的装置

未实 自动

化 控 制 ,

系统 未实

紧急停

能,装

自动化控制

系统 紧急

系统

入使用。

涉及重点监管危险化工工艺的装置未实

自动化控制, 系统 未实 现紧急停 能。

需要关注:按 “一防 ”文件要求

急〔 2021 〕7 4 号),涉及 化、

化、 化、重 化、过 化工艺装置,

下游配套 装置实 流程 自动化控制,

未实 的。

涉及重点监管危险化工工

艺的装置未实 自动化控

制, 系统 未实 现紧急停

能,但 在进行自动化

造的。

典型 问题: 化工艺

的自动化控制 系统

用,如

量 槽 滴

FVR 801 A )在

自动,为 现场手

动操作;

送泵 P 801)未实

远程 自动控制等。该

情 形 判 定 为 重 大

的自动化控制 系统 紧急停 系统

入使用; 现场 节阀 紧急切断阀

用或 旁路阀打 开或调 节阀 紧急切断阀前

阀处于 闭状态 ;有关联锁长

除(超过 1 个月 上或 公司 定时 限,

隐患判定

判为重大隐患

不判为重大隐患

备注说明

大检 期间及特殊 原因 除外)或 由于

歇投 料操作 原因 ,需要经 常投切 联锁,

而未 票和记录的。

设置了 氮封 需要 连续补氮 的,但 现场

用。

涉及重点监管危险化工工艺的重点监

控单 相关设 的 DCS 画面 中自动控制

动操作,“自动”未 入。

5

二级 重大危

的危险

化学品 罐区

未实 现紧急

切断功 能;

涉及 毒性气

剧毒液

的一

二级 重大危

的危险

化学品 罐区

配备独立

的安全仪表

系统

二级 重大危险 的危险化学品

罐区 进、出 口均 未设置 紧急切断

。关注: 同类 平衡 管。

1)构 二级 重大

危险 的危险化学品

,在 的不

间设置了 紧急切换 的方式

避免 位、

等后果的 ;

2)构 二级 重大

危险 的危险化学品 罐区

安装了 紧急切断阀 ,但

急切断阀 选型 不满足要

求或安装位置不合

二级 重大危险 的危险化学品

罐区 一品种的储 罐组 罐区 的总进出

上设置了总 紧急切断阀 ,但单个储

未分 设置 紧急切断阀 的。

涉及 毒性气体 气体 剧毒液体 的一

二级 重大危险 的危险化学品 罐区

配备独立 的安全仪表 系统 。(包 仪表

用)

涉及 毒性气体

剧毒液体 的一

重大危险 的危险化学

罐区配备独立 了的安全

仪表 系统 但未 证或安全

不满足要求。

储存 地:

1)未做到 罐直 接相 的工艺

进出管 设置 紧急切断阀

2) 紧急切断阀 的设置未设置在储 罐与柔性

间,并 取防 止水击 施。

3) 液压型执 行机构 非故障 安全

4) 型执 行机构未 配备 急电源 (如

UP S、 EP S、应 等。

5)未按《大 储存 雷电预警系统

基本 要求(试行)》设置 雷电预警系统

6

压力

丙烯 丙烷 合 C4、 抽余 C4 及 化石油

球形 未设注 设施的。

式全 压力 未设注

设施的。

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